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相控阵检测PAUT

相控阵检测(PAUT)是超声探头晶片的组合,由多个压电晶片按一定的规律分布排列,然后逐次按预先规定的延迟时间激发各个晶片,所有晶片发射的超声波形成一个整体波阵面,能有效地控制发射超声束(波阵面)的形状和方向,能实现超声波的波束扫描、偏转和聚焦。它为确定不连续性的形状、大小和方向提供出比单个或多个探头系统更大的能力。
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适用范围

金属原材料钢板、钢管、型材、锻件、铸件;

复合材料焊缝、铁素体类焊缝、奥氏体焊缝;

紧固螺栓。

检测周期

一般4-7个工作日出报告,有加急服务。

检测价格

尽力提供价格优惠最佳解决方案。公司遵守适度利润+与客户共赢的理念,优质服务+诚信检测为您创见更高价值。

国检检测报告的作用

1、在产品销售或采购时,帮助交易双方增进信任,促进成交;

2、在工程或项目投标时,证明产品质量;

3、在争议仲裁,通过技术判断协助区分各方责任;

4、在工艺改进或科研时,利用数据分析,查找问题根源。

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检测能力范围

相控阵检测能够覆盖常规超声检测的所有检测能力范围,同时其还可以检测常规超声检测不易检测的部位,如车轴疲劳裂纹、车轨疲劳裂纹;还可以实现对复杂结构件和盲区位置缺陷的检测,如小直径管焊缝、TKY节点焊缝、汽轮机叶片。

检测案例

螺栓的螺丝口部位容易发生裂纹类缺陷:利用相控阵的声束偏转,实现纵波垂直和小角度倾斜入射使声场能够覆盖整个需检测区域,并且能够实现所需深度和近场区内的动态聚集。,实施现场检测,出具检测报告,检测数据图谱电子化保存,检测效果达到客户的要求。


金属材料检测-型钢检测
金属材料检测-型钢检测
型钢检测是通过对型钢的化学成分、物理性能等进行检测,协助企业进行型材质量控制。
金属材料检测-轴承钢检测
金属材料检测-轴承钢检测
轴承钢检测 通过对轴承钢的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测,协助企业进行轴承钢的质量控制。
超声导波检测
超声导波检测
超声导波检测的工作原理:探头阵列发出一束超声能量脉冲,此脉冲充斥整个圆周方向和整个管壁厚度向远处传播,当遇到管子内外壁腐蚀或缺陷引起的金属缺损时,由于管道横截面(厚度)发生了改变,在缺损处会有反射波返回,通过仪器分析由同一探头阵列检出的反射信号即可探知管道的内外部缺陷位置、大小和腐蚀状况。超声导波检测仪器能够自动识别超声导波的模式(纵波和扭转波),能够区分管道的腐蚀情况和管道的特征(支撑、弯头、三通、法兰、焊缝轮廓等)。

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